Skip to main content

iWorkPMS - RFID实时生产监控

目前,大部分服装企业都是手工作业或是使用传统的“纸工票”方法去记录工作数据, 耗时且不准确。 信息不能共享,工人表现难以评估,也没有数据库进行深入分析。 这不仅使每件服装的实际成本计算困难和增加开支,也使管理层难以准确估计工人的生产效率和监测生产进度。

一种新兴的识别技术 - RFID(无线射频识别)- 采用无线电波传输数据有助于企业解决信息不流通的问题。 RFID技术的自动识别和数据输入以及重复读写的特性使其可以具经济效益地应用于服装制造业。

iWorkPMS系统通过先进的RFID技术使整个生产车间全面透明化。 系统采用低频RFID技术,实时收集整个生产工作流程的数据,因此,数据的传输、追踪、存储和查取变得更加顺畅,整个过程更加透明。


iWorkPMS实时数据收集流程

iWorkPMS监测整个生产过程,数据的收集并不仅限于上述的程序,而包括任何其它可能涉及的工序如洗水、品检、熨烫、折叠等。


功能和特点:

  • 实时数据收集

整个制造过程中生产品均附有独一无二的RFID卡,各工位上的RFID读卡器会实时收集每道工序的数据如开始和结束的时间,并实时将之传送到主服务器以作存储、分类、追踪、处理和分析。

  • 实时监控

    系统可以及时更新生产线的信息,为整个生产过程提供实时透明度。 无论你身在何处,皆可轻易、安全地分享实时信息。 无论何时何地,管理层和线主管都可以随时掌握现场生产数据,实现多角度实时监控,了解员工的个人工作效率,并监督生产线的状态。

  • 工厂车间管理

    各工位上的RFID设置提供完整的可追溯性,有助于管理层追踪生产在线的问题,找出瓶颈,预测完工所需的时间,确保高效能的生产。

    • 预计瓶颈的发生。
    • 实时判断生产延误的原因及其耗时。
    • 实时统计分析返工率有助于查明瑕疵品的源头,发生任何问题都可以实时处理,帮助质量控制。
    • 通过实时判断瓶颈和生产中断,从而作出快速、相应的调整,实现生产线平衡。
    • 通过调整工作流程、协调设备和员工,提高生产计划的准确性和成果。
  • 工作量平衡

    通过追踪工人生产效率、物料用量、在制品等等, iwork帮助平衡资源分配,充分利用设备和劳工,缩短反应时间,改善生产排序,确保每个工位都以最大效率运行,提高整体生产力。

  • 远程监控

    无论身在何处,你都可以通过互联网或局域网,实时遥远监控工厂状况。 管理层在任何时间都可以了解工作进度和效率,从而更好地控制生产线。 iWorkPMS帮助作出及时、准确的决策,有利于对生产情况迅速响应,并确保生产线由始至终维持高效率。


  • 分析和报告

    iWorkPMS提供大量的工人生产数值和设备利用率以作分析,从而使企业能够有效地管理资源。 系统会自动计算并进行统计分析,实时产生精细、易于理解的管理报告:

    • 运作效率分析

      深入分析工作效率、产量、SAM(标准工时)与实际数据比较、主要绩效指针,每件工作每个小组的学习曲线等。

    • 生产延误统计分析

      分析生产过程中断的原因及耗时, 帮助改善生产计划和调度工序。

    • 返工原因分析

      统计和分析瑕疵品的来源与返工耗时,帮助追踪问题的源头,减少返工,更好地控制质量。

    • 成品报告

      统计制成品,将成品的产量根据颜色、尺码、订单分类,有助于了解目前的状况。