iWorkPMS - RFID實時生產監控

Posted 二, 10/27/2009 - 21:00

目前，大部分服裝企業都是手工作業或是使用傳統的“紙工票”方法去記錄工作數據， 耗時且不準確。 資訊不能共享，工人表現難以評估，也沒有數據庫進行深入分析。 這不僅使每件服裝的實際成本計算困難和增加開支，也使管理層難以準確估計工人的生產效率和監測生產進度。

一種新興的識別技術 - RFID（無線射頻識別）- 採用無線電波傳輸數據有助於企業解決資訊不流通的問題。 RFID技術的自動識別和數據輸入以及重複讀寫的特性使其可以具經濟效益地應用於服裝製造業。

iWorkPMS系統通過先進的RFID技術使整個生產車間全面透明化。 系統採用低頻RFID技術，實時收集整個生產工作流程的數據，因此，資料的傳輸、追蹤、儲存和查取變得更加順暢，整個過程更加透明。

iWorkPMS實時數據收集流程

iWorkPMS監測整個生產過程，數據的收集並不僅限於上述的程序，而包括任何其他可能涉及的工序如洗水、品檢、熨燙、折疊等。

功能和特點:

• 實時數據收集

  整個製造過程中生產品均附有獨一無二的RFID卡，各工位上的RFID讀卡器會即時收集每道工序的資料如開始和結束的時間，並即時將之傳送到主伺服器以作儲存、分類、追蹤、處理和分析。

• 實時監控

  系統可以及時更新生產線的信息，為整個生產過程提供實時透明度。 無論你身在何處，皆可輕易、安全地分享實時信息。 無論何時何地，管理層和線主管都可以隨時掌握現場生產資料，實現多角度實時監控，瞭解員工的個人工作效率，並監督生產線的狀態。

• 工廠車間管理

  各工位上的RFID設置提供完整的可追溯性，有助於管理層追蹤生產線上的問題，找出瓶頸，預測完工所需的時間，確保高效能的生產。

  • 預計瓶頸的發生。
  • 即時判斷生產延誤的原因及其耗時。
  • 實時統計分析返工率有助於查明瑕疵品的源頭，發生任何問題都可以即時處理，幫助品質控制。
  • 通過實時判斷瓶頸和生產中斷，從而作出快速、相應的調整，實現生產線平衡。
  • 通過調整工作流程、協調設備和員工，提高生產計劃的準確性和成果。
• 工作量平衡

  通過追蹤工人生產效率、物料用量、在製品等等， iwork幫助平衡資源分配，充分利用設備和勞工，縮短反應時間，改善生產排序，確保每個工位都以最大效率運行，提高整體生產力。

• 遠程監控

  無論身在何處，你都可以通過互聯網或局域網，即時遙遠監控工廠狀況。 管理層在任何時間都可以瞭解工作進度和效率，從而更好地控制生產線。 iWorkPMS幫助作出及時、準確的決策，有利於對生產情況迅速回應，並確保生產線由始至終維持高效率。

分析和報告

iWorkPMS提供大量的工人生產數值和設備利用率以作分析，從而使企業能夠有效地管理資源。 系統會自動計算並進行統計分析，即時產生精細、易於理解的管理報告：

• 運作效率分析

  深入分析工作效率、產量、SAM（標準工時）與實際數據比較、主要績效指標，每件工作每個小組的學習曲線等。

• 生產延誤統計分析

  分析生產過程中斷的原因及耗時, 幫助改善生產計畫和調度工序。

• 返工原因分析

  統計和分析瑕疵品的來源與返工耗時，幫助追蹤問題的源頭，減少返工，更好地控制品質。

• 成品報告

  統計製成品，將成品的產量根據顏色、尺碼、訂單分類，有助於瞭解目前的狀況。